在超聲清洗過程中，主要的清洗工作都在超聲波清洗槽中完成。清洗槽是一種容器，內盛清洗液和被清洗工件。一般被清洗工件不是直接放置清洗槽中，而是盛在的網孔框中，或者掛在支架上懸于清洗液中，以避免直接壓在清洗槽底上。超聲換能器通常采用膠直接粘在清洗槽底板上，或根據清洗要求粘在槽壁上。為提高清洗效果，清洗槽上可根據需要加裝加熱器和控溫等輔助裝置。
 

　　尺寸大小是超聲波清洗槽的主要參數指標，清洗槽的大小對應換能器傳遞的聲功率，清洗槽的容積越大需要的超聲功率也越大。通常清洗槽的尺寸設計是根據清洗的需要來進行確定。針對大批量的清洗必須選用較大的清洗槽，恒溫槽但如果選用的清洗槽過大又會造成功率的浪費。針對小型零件的小批量清洗就要選擇較小尺寸的清洗槽，但是如果選用的清洗槽過小就會限制被清洗工件的尺寸和數量。
 

　　幾何形狀是超聲波清洗槽設計的關鍵。一般情況下，小型的超聲波清洗裝置可采用圓形或正多邊形，如六角形等。中等功率的超聲波清洗裝置則采用方形。大型工業清洗線采用超聲波清洗槽。
 

　　如何判斷超聲波清洗槽里面的聲場強度是否有盲區，下面介紹幾種檢測方法：
 

　　1.玻片洗除法：每周使用HB鉛筆涂抹玻片，超聲清洗在3min內洗掉則為合格，記錄結果。該方法操作簡單，但不能定量測試，誤差較大。
 

　　2.超聲能量瓶測試：超聲能量瓶可用于驗證超聲波的空化能力，變色所需的時間與超聲波的空化能力成正比。根據水槽的容積，在不同位置進行布點，放置能量瓶，觀察變色時間。該方法直觀、簡單，但也是定性測量。
 

　　3.鋁箔腐蝕法：將20-30μm厚的鋁箔固定在一個支架上，垂直放入清洗槽內，不接觸底部。開機一段時間后取出，鋁箔表面不同地方被腐蝕的程度可以間接反映該深度的超聲強度是否均勻。如果要檢測水平方向上的超聲強度分布，可以將鋁箔水平放置。有廠家說明書指出，若出現>1平方英寸(6.45cm2)的空白位置則為冷點。該方法直觀、簡單，但不能定量測試，誤差較大，裝載器械的條件下難以實現測試，可能跟堿性清洗劑產生化學反應。有時候還會整塊脫落，所以要設置好超聲的時間。